原装利君辊压机油缸CLFY系列密封

原装利君辊压机油缸CLFY系列密封

成都亿宇科技有限公司有堆取料机油缸（大连世达、沈重矿机）、篦冷机油缸、破碎机油缸。莱歇LM、中信重工LGM、宇部UBE、天津院TRM、合肥院HRM立磨油缸。合肥院HFCG、成都利君CLFY、江苏海建JSHJ等辊压机全系列油缸。

成都利君CLF系列辊压机主要由电动机、行星减速器、辊系、机架、扭矩支承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等组成，辊压机的两个辊轴分别由电动机经万向联轴器、行星减速机带动。行星减速机安装在扭矩支承上，与辊子间用缩紧盘联接。辊系分为活动辊系和固定辊系，两个辊系都安装在机架上，活动辊系可在机架导轨上作水平运动，活动辊系两端共有两个（或四个）平行油缸对辊系的轴承座施加压力,该压力通过辊系作用在通过两辊轴间的物料上，使物料被破碎、粉磨,并*终被压成料饼。辊轴采用高强锻钢，辊子外圆堆焊了耐磨合金以保证辊子的经济寿命。液压系统由液压缸、液压站、蓄能器、阀件等组成。辊子间隙、油缸压力、轴承温度、减速器温度等都有传感器监测。

主要特点

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根据辊压机在水泥工业的实际应用结果，人们总结出如下主要的特点：
（1） 提高产量：在粉磨系统中安装辊压机，其高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥，增加产量达50-100%，总能耗可降低20%-30%，提高了整个系统的生产效率。
（2） 降低电耗：用辊压机粉磨物料。辊压后的物料不仅粒度大幅度减小，邦德功指数也明显降低，从而大大改善了后续磨机的粉磨状况，使整个粉磨系统的单位电耗明显下降。可以使粉磨系统的总电耗显著降低。比传统粉磨方式节能25-50%，每年节电效益相当可观。
（3） 节省投资：对于同样生产能力要求的辊压机与管磨机相比，辊压机结构简单、体积小、重量轻，占用厂房空间小，可以节省土建投资，同时也便于对原有粉磨系统进行改造。此外，辊压机的操作、维修也非常简便。
（4） 工作环境好：物料在挤压辊罩内，被连续稳定地挤压粉碎，有害粉尘不易扩散，同时，由于近乎无冲击发生，故辊压机的噪音比管磨机小得多。
（5） 易于发展：传统管磨机受到加工、运输、热处理等条件的限制，管磨机大型化受到很大的制约。配辊压机粉磨系统很好地解决了此类问题。使粉磨系统向大型化发展变成了现实。


辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。
物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到100-150MPa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。
物料通过磨辊主要分为三个阶段：满料密集、层压粉碎、结团排料阶段

辊压机是一种高压料层粉磨设备，其主轴承属于重载轴承，工况条件主要是低速、重载、冲击载荷和振动。在运行时，辊压机主轴承工况条件恶劣，其中活动辊及其轴承座还在机架上前后滑动及偏摆，辊压机挤压物料时产生大量的细粉，同时整个粉磨车间运行环境也很恶劣，必须采用可靠的密封结构来保证主轴承的良好工作环境，防止主轴承由于进入杂质而导致损坏。

目前的辊压机主轴承密封结构多采用两组唇形密封圈或者唇形密封圈结合V形密封圈等形式的密封结构。由于该密封在轴承座的内侧，在磨损或损坏后无法进行检查和维护，一旦损坏极易导致主轴承的损坏，而更换主轴承及内侧密封必须拆卸辊压机上部的进料溜子、进料装置、机架、减速机、管路及电气元件等，最后吊出辊子检修，检修更换周期长，同时主轴承作为辊压机的关键零部件，价格高、供货周期长，损坏后直接和间接损失均较大，因此必须采用一种可靠的润滑密封结构来保证主轴承的良好运行环境。

辊压机油缸密封常规型号如下：

CLFY/500/420-90/A密封
CLFY/500/420-90/B密封
CLFY/500/420-90/C密封
CLFY/500/420-90/D密封 
CLFY/550/425-90-1A密封
CLFY/500/420-90-1B密封 
CLFY/500/420-90-1C密封 
CLFY/500/420-90-1D密封

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